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磁力泵,五个维护

1)轴折断

泵轴采用磁力泵的99%氧化铝陶瓷材料,泵轴断的主要原因是空运转,因为泵、轴承干磨和将轴扭转。打开泵检查可以看到轴承已经磨损了的主要措施,防止泵休息是为了避免空转的泵。

(2)轴承损坏

磁力泵轴承是高密度碳材料的使用,如遇泵断水或泵有杂质,会造成轴承损坏。圆柱耦合关系,内部和外部磁力转子同轴度要求如果不能保证,将直接影响轴承寿命。

(3)头不足

造成这种故障的原因是:输送介质有空气、叶轮损伤,速度是不够的,输送液体的比例、流量太大。太多

(4)流量不足

引起水流量的主要原因有:不够叶轮损伤,速度不够,头过高,有各式各样的果酱。管

(5)磁力泵打不出的液体。

打不出磁力泵泵,液体是最易出现的故障和原因也较多。第一止回阀泵吸水管有一个平坦的地方,看看是否磁力泵吸风管道内的液体灌注量是否足够,吸堵管、是否有各式各样的也应该检查是否反转(特别是在油泵电机或改变供电线路维修时还应注意后),高度对吸离心泵是否过高。通过以上检查是否仍不能解决的,但将泵拆卸,看泵轴,还应检查是否坏了的泵动环、静电环正处于良好的状态下,转子轴向移动的一种能。如果轴向运动困难,可以检查是否碳轴承,泵轴结合在一起太近。

值得注意的是,磁力泵多次吸收查不出问题,磁耦合工作中应注意是否正常。轴承、磁力转子和每一个内设置在运行中会产生热量,这将使工作温度,一方面,火炬传递功率下降,另一方面对输送易汽化液体磁力泵就会产生很多的麻烦。随着温度的升高而增加磁铁的传输功率是一个不断下降,工作曲线,通常在极端的温度,其传动件能力的下降是可逆的,并且在极限温度以上是不可逆的,即磁铁冷却后,失去了传递能力不再能康复。特殊情况下在磁耦合出现滑脱(失步),的漩涡中绝缘热就会激增,温度急剧上升,如果不及时处理,会导致磁体退磁、磁耦合的失败。所以磁力泵设计可靠冷却系统应达到的水平。

媒介,将不容易蒸发冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口的带领下轴承和流体流动、传动部分回吸磁到容易蒸发人口、媒介,应该增加热交换器或导致泵将流体流动外面坦克,避免热再吸人口,具有雄厚的杂质或铁磁杂质时,应考虑媒体以高温介质、过滤,则应考虑冷却,以保证磁耦合的工作温度不超过两种极端。在考虑是否有足够的速度,首先以检查是否正常速电机本身,可用速度程序在电机的转速测量正常情况下,可以考虑是否会有磁耦合滑倒。需要几次查不出问题,磁耦合工作中应注意是否正常。轴承、磁力转子和每一个内设置在运行中会产生热量,这将使工作温度,一方面,火炬传递功率下降,另一方面对输送易汽化液体磁力泵就会产生很多的麻烦。

随着温度的升高而增加磁铁的传输功率是一个不断下降,工作曲线,通常在极端的温度,其传动件能力的下降是可逆的,并且在极限温度以上是不可逆的,即磁铁冷却后,失去了传递能力不再能康复。特殊情况下在磁耦合出现滑脱(失步),的漩涡中绝缘热就会激增,温度急剧上升,如果不及时处理,会导致磁体退磁、磁耦合的失败。所以磁力泵设计可靠冷却系统应达到的水平。媒介,将不容易蒸发冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口的带领下轴承和流体流动、传动部分回吸磁到容易蒸发人口、媒介,应该增加热交换器或导致泵将流体流动外面坦克,避免热再吸人口,具有雄厚的杂质或铁磁杂质时,应考虑媒体以高温介质、过滤,则应考虑冷却,以保证磁耦合的工作温度不超过两种极端。

在考虑是否有足够的速度,首先以检查是否正常速电机本身,可用速度程序在电机的转速测量正常情况下,可以考虑是否会有磁耦合滑倒。